H型钢卧式生产线采用卧式组立【lì】，卧式同【wò shì tóng】时焊两条纵缝，工作前只需将H型钢的【xíng gāng de】翼板和【yì bǎn hé】腹板的前端部【qián duān bù】焊牢【hàn láo】,就能一次实现H型钢的【xíng gāng de】组立【lì】和两条焊缝的焊【féng de hàn】接【jiē】，大幅提升生产效率；其次,该机可【gāi jī kě】以实现角度不大的斜边焊接【biān hàn jiē】。

工艺流程

1、端部组立：先将三条钢板的端部对齐、拼接【pīn jiē】、点焊【diǎn hàn】。

2、前组焊机组立焊接上面2条焊缝。

3、工件翻转【zhuǎn】180度后落【dù hòu luò】到前组焊机辊【hàn jī gǔn】道上。

4、后组焊机组立焊接下面2条焊缝。

5、工件翻转90度后落到矫正机辊道上。

6、矫正机矫正翼板焊接变形。

特点描述

本条线采用先【cǎi yòng xiān】进的单弧双丝焊【hàn】接生产工艺，不但焊【bú dàn hàn】接速度【jiē sù dù】快而且成形好，从而实现平角焊【hàn】。生产线从三块钢板一次组立成H型【xíng】、两次焊【hàn】缝的焊【hàn】接到矫【jiē dào jiǎo】正生产【zhèng shēng chǎn】过程简【guò chéng jiǎn】略。不需行车的吊装【zhuāng】，采用链【cǎi yòng liàn】式翻转机【jī】、输送辊道等辅助设备，基本实现了生【xiàn le shēng】产过程的自动【de zì dòng】化【huà】，除切割下料，翼板矫正后的转序需用行车吊运外，整个过程不需行车吊运，另外采用两次焊接成【hàn jiē chéng】形，大大提【dà dà tí】高生产效率，使生产效率达【xiào lǜ dá】到单班【dào dān bān】年生产【nián shēng chǎn】能力约8000吨【dūn】。

洲翔生【zhōu xiáng shēng】产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作简便，自动化【zì dòng huà】程度高，工件变形小。同时，结构合理【lǐ】，所以，在焊【hàn】接不同尺寸工件时无需【shí wú xū】调整【diào zhěng】。由于使用埋弧【yòng mái hú】焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保【wéi hù bǎo】养简便【yǎng jiǎn biàn】。