金属切割是绝【gē shì jué】大部分【dà bù fèn】金属加工的必要过程，比如在【bǐ rú zài】板材加工时，我们需要先将钢板切【gāng bǎn qiē】割成我们所需【men suǒ xū】要的大致形状【zhì xíng zhuàng】，然后再【rán hòu zài】要求精度高，那么你知道我们该选取哪种切割形式吗，在火焰【zài huǒ yàn】与等离子切割【zǐ qiē gē】机方式【jī fāng shì】上我们又该怎么来选【me lái xuǎn】择呢？

等离子【děng lí zǐ】切割和火焰切割的速度比较。等离子【děng lí zǐ】切割要比火焰【bǐ huǒ yàn】气体切割昂贵，但是火焰气体切割在【qiē gē zài】切割更厚钢材部分时要比等【yào bǐ děng】离子切【lí zǐ qiē】割更快。损耗和【sǔn hào hé】寿命的比较。等离子【děng lí zǐ】切割炬上有各种外部零件需要更换，所以我【suǒ yǐ wǒ】们在选择切割机时，应该选【yīng gāi xuǎn】择使用【zé shǐ yòng】耗材少【hào cái shǎo】的切割【de qiē gē】机。

等离子切割和火焰切【huǒ yàn qiē】割的切割材质比较。等离子切割只能在能【néng zài néng】作为导体的金属上才有效【yǒu xiào】，比如低碳钢等等。当使用【dāng shǐ yòng】切割机切割低碳钢时，火焰气【huǒ yàn qì】体切割【tǐ qiē gē】通过燃烧高温切割，或者通【huò zhě tōng】过氧化切割金【qiē gē jīn】属。但是如【dàn shì rú】果要切【guǒ yào qiē】割铝【gē lǚ】、不锈钢【bú xiù gāng】一类的金属，传统的火焰气【huǒ yàn qì】体切割【tǐ qiē gē】不可能处理这【chù lǐ zhè】一类材料。

加工制【jiā gōng zhì】成所需要的零【yào de líng】件。数控火焰/等离子【děng lí zǐ】切割利用数字运动控制系统，通过在【tōng guò zài】系统中编写加工程序或者调入加工文件或图形，结合步【jié hé bù】进或伺【jìn huò sì】服电机驱动器，驱动步【qū dòng bù】进或者伺服电【sì fú diàn】机来控制机床【zhì jī chuáng】的加工轴来实现运动，它可以实现火焰/等离子【děng lí zǐ】切割的【qiē gē de】加工工艺【yì】，通过可【tōng guò kě】燃气体或者等离子【děng lí zǐ】弧切割出【qiē gē chū】所需要的金属形状【xíng zhuàng】。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割：数控火【shù kòng huǒ】焰切割是数控机床利【jī chuáng lì】用燃气【yòng rán qì】配氧气或者汽油配氧气进行【qì jìn háng】金属材料切割的一种切割方【qiē gē fāng】式。

优点：

1.可以切【kě yǐ qiē】割很厚的碳钢，它的切割范围很广，可以切【kě yǐ qiē】6～200mm厚的钢【hòu de gāng】板【bǎn】;

2.火焰切【huǒ yàn qiē】割机的价格比【jià gé bǐ】较低，同时前【tóng shí qián】期投入成本也较低。

缺点：

1.切割所【qiē gē suǒ】需预热和穿孔时间长【shí jiān zhǎng】，切割速【qiē gē sù】度慢;

2.切割【qiē gē】时的热变形大，尤其在【yóu qí zài】切割【qiē gē】(0.5～6mm)的薄板【de báo bǎn】时，切割【qiē gē】精度不高。

3.无法对【wú fǎ duì】铜，铝等有色金属和不锈钢进行【gāng jìn háng】切割。

4.燃烧燃【rán shāo rán】料的方【liào de fāng】式对环境污染较严重【jiào yán chóng】，不环保。

虽然数控火焰切割【yàn qiē gē】薄板【bǎn】(0.5～6mm)在切割领域已经逐步【jīng zhú bù】被等离子切割替代，但是在切割厚板和中【bǎn hé zhōng】板【bǎn】方面，数控火焰切割【yàn qiē gē】仍然处于举足【yú jǔ zú】轻重的地位，并且火焰切割【yàn qiē gē】以其价格的优【gé de yōu】势【shì】，在薄板【zài báo bǎn】切割中一直占有一定的市场【de shì chǎng】份额。

数控等【shù kòng děng】离子切【lí zǐ qiē】割：数控等【shù kòng děng】离子弧【lí zǐ hú】切割是【qiē gē shì】数控机【shù kòng jī】床利用高温等离子电【lí zǐ diàn】弧的热量使工件切口处的金【chù de jīn】属部局熔化(和蒸发)，并借高【bìng jiè gāo】速等离子的动【zǐ de dòng】量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

优点：

1.切割领域宽，可切割所有金属板材;

2.切割速度快，效率高【xiào lǜ gāo】，切割速度可达【dù kě dá】10m/min以上【yǐ shàng】;

3.切割精【qiē gē jīng】度比火焰切割【yàn qiē gē】高，水下切割无变形，精细等离子切割则精【gē zé jīng】度更高【dù gèng gāo】。

缺点：

1.切割20mm以上钢板比较困难【kùn nán】，需要很大功率【dà gōng lǜ】的等离子电源，成本较高【gāo】。

2.切割厚板时，割口成V型。

综上所述：火焰数【huǒ yàn shù】控切割【kòng qiē gē】机前期投资小，后期成本大，等离子数控切【shù kòng qiē】割【gē】机因为前期购买机用等离【yòng děng lí】子电源【zǐ diàn yuán】功率不【gōng lǜ bú】一样，价格也【jià gé yě】不一样【bú yī yàng】，但是总体较火焰切割【gē】投资要大，但是后【dàn shì hòu】期成本小。当然具【dāng rán jù】体也和操作工人的切【rén de qiē】割经验【gē jīng yàn】有很大关系。想购买让人放心的数控火焰/等离子切割【gē】机设备，还是选【hái shì xuǎn】择我们洲翔焊割【gē】！