数控火焰切割机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其【yóu yú qí】切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式【fāng shì】。在日常【zài rì cháng】的加工【de jiā gōng】使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路、阀门【fá mén】，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电【tí gòng diàn】源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与轨道保【guǐ dào bǎo】持平行。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质【zhì】，选择适当割嘴。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量采取飞溅小的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射流【liú】，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换【huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切【jí shí qiē】断电源【duàn diàn yuán】，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化【shāo huà】，停止使用，等厂家或专业【huò zhuān yè】人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常【yǒu yì cháng】情况【qíng kuàng】，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场。

8.操作人员注意【yuán zhù yì】，切割完一个工【yī gè gōng】件后【jiàn hòu】，割炬提升回原位，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度【sù dù】，不允许单纯为【dān chún wéi】了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障【huí bǎo zhàng】位，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气放尽、关闭电源【yuán】。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，当班设【dāng bān shè】备运行状况作好交接班记录【bān jì lù】。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦【jī yóu cā】拭轨面【shì guǐ miàn】。